[헬로티]
사토 히로키(佐藤 大樹), 사와자키 타카시(澤崎 隆) ㈜소딕
1. 서론
오늘날 급속하게 확대되고 있는 자동차의 EV화에 따른 모터 코어 금형가공에 관련된 수요가 급증하고 있으며, 와이어 방전가공기에 의한 금형의 고속․고정도 가공과 공정 단축 등에 기여하는 성능 향상과 고부가가치화가 기대되고 있다.
또한 인력 절감을 목적으로 한 자동화가 요구되고 있다. 동사는 이러한 기대에 대응하기 위해 자사에서 개발․제조한 리니어모터, 방전 전원, NC 장치, 모션 컨트롤러, 세라믹스 등의 코어 기술을 구사해, 보다 고성능의 방전가공기를 개발하고 있다.
이 글에서는 모터 코어 금형 등의 사각형 금형의 가공에 최적인 신형 오일 와이어 방전가공기 ‘AP350L’과 물 와이어 방전가공기 AL 시리즈에 탑재할 수 있는 새로운 코어 처리장치 ‘S3CORE(스코어)’에 대해 소개한다.
2. 신형 오일 와이어 방전가공기 AP350L
동사는 이번에 리니어모터 구동 초정밀 와이어 방전가공기 AP 시리즈의 라인업으로서 오일 방전가공기 AP350L을 개발했다(그림 1, 표 1). 이 AP350L은 사이즈가 지금까지의 AP250L과 AP450L의 중간에 위치, 고객에 대한 선택지로서 요구에 대응하는 것을 목적으로 개발했다.
(1) X, Y 스트로크 350×350mm의 정사각형, ㅁ자형 워크 스탠드
X, Y 스트로크 350×350mm, 정사각형이 되는 ㅁ자형 워크 스탠드(그림 2), 3면 자동 상하식 가공 탱크를 채용함으로써 세팅의 간이화, 설치한 워크의 안정성 향상, 가공 후의 워크 변형 경감이 가능하며, 모터 코어 금형이나 반도체 제품 금형 등의 정사각형 금형가공의 수요에 대응할 수 있다.
(2) 새로운 가이드 채용, 저중심 문형 칼럼에 의한 AP250L과 동등한 정도
AP350L에는 새로운 고강성, 저 웨이빙의 리니어가이드를 채용, 기존의 AP 시리즈를 답습하는 저중심 문형 칼럼, XY 테이블 구조로 함으로써 질량 이동에 의한 기계 변위를 최소한으로 억제하고, AP250L에 대해 사이즈 업하면서 동등의 높은 진직/위치결정 정도를 실현할 수 있었다.
또한 동 기기 질량을 5,000kg 미만으로 억제함으로써 공장 등에 설치되어 있는 일반적인 하물용 엘리베이터를 이용해 운반하는 것이 가능하고, 도입 가능한 공장이 늘어날 것으로 기대할 수 있다.
(3) 신형 NC 장치 ‘SPW 전원’을 탑재
AP350L에는 신형 NC 장치 SPW 전원을 탑재하고 있으며, 19형 대형 터치 디스플레이를 가로 화면으로 채용해 가시성․사용성을 추구하고, 고속 프로세서 탑재에 의한 고도의 처리 능력과 조작성을 실현한 최신의 맨 머신 인터페이스로 되어 있다.
또한 Sodick IoT ‘S-Viewer’을 표준 탑재하고 있으며, 원격으로 기계 가동 상황을 일원 파악하는 것이 가능해 기계 가동률 향상을 예상할 수 있다.
3. 새로운 코어 처리장치 S3CORE(스코어)
동사는 물 와이어 방전가공기 AL 시리즈용 새로운 코어 처리장치로서 S3CORE를 개발했다(그림 3, 표 2). 이 S3CORE는 가공 후의 코어를 자동으로 회수하는 장치로, 자동화에 크게 공헌할 수 있다.
(1) ‘Simple’, ‘Stable’, ‘Safety’의 3개의 ‘S’
S3CORE는 이하의 컨셉트를 기초로 개발됐다.
Simple : 심플한 장치 구성으로 취급이 간단
Stable : 항상 안정된 동작이 가능
Safety : 코어 처리 공정에서 워크 파손의 방지
기존의 코어 처리에는 놋쇠 부착+핀 박기 방식의 방법이 있었는데, 놋쇠 부착은 형상마다의 조건 설정이 곤란하고, 핀 박기 방식은 코어 처리 완료의 검지가 곤란해 칠 때에 워크를 상처 입힐 가능성이 있었다.
이에 S3CORE는 코어 받침 패드와 마그넷을 활용함으로써 사람이 기존에 하고 있던 동작을 따르는 형태(코어를 아래로부터 지지하고, 마그넷으로 위로 끌어올리는 동작)로 시스템화해, 워크를 상처 입히지 않고 코어 처리가 가능해졌다.
(2) 코어 처리장치 S3CORE 대응 CAM ‘DiProWIN’, ‘Heart NC’
S3CORE는 동사의 CAM인 DiProWIN, Heart NC에 대응하고 있으며, 코어 처리의 항목을 선택해 코어 처리의 가부, 중심의 계산에서 가공 프로그램의 생성까지를 자동으로 할 수 있게 되어 있으며, 번잡한 계산이 불필요한 사용하기 쉬운 조작 환경을 갖추고 있다.
4. 맺음말
고속․고정도를 양립해 높아지는 자동화 요구에 대응하기 위해서는 여러 가지 요소 기술의 완성도 향상, 축적이 반드시 필요하다. 앞으로도 요구되고 있는 제조에 대응할 수 있도록 기술 향상에 더욱 노력할 것이다.
