[첨단 헬로티]
글로벌 소비자의 제품 수요가 다양해짐에 따라, 생산 업체는 포장 라인을 더욱 유연하게 만들어야 한다. 기존의 사전 인쇄된 박스를 포장으로 활용하는 생산업체의 경우 제품별로 특정한 정보가 인쇄되는 더욱 고유한 SKU(재고 관리 코드)를 만들어야 하는 필요성 때문에 생산 공정에 부담이 가중되고 불필요한 비용이 발생할 수 있으므로 제품 확산이 중대한 부담을 유발할 수 있다.
최근 한 주요 미국 소매 체인업체에서 공급업체에 철판 인쇄 공정 시 사전 인쇄된 바코드를 의무적으로 사용하도록 하는 정책을 도입했다. 이것은 박스 포장 라인의 주문형 인쇄 솔루션 또는 대문자 마킹(LCM) 기술을 활용하는 최근 트렌드에 상당 부분 맞지 않는 방식이다. 과거에는 사전 인쇄된 박스가 가장 단순한 마킹 솔루션으로 여겨졌지만, 재고 및 교체 비용으로 인해 적합성이 다소 저하되는 경우가 많다. 주문형 박스 인쇄는 과거 사전 인쇄 공정과 관련해 경험했던, SKU 확산 및 증가된 생산 수요 등의 수많은 과제를 극복할 수 있는 방식이다.
주문형 인쇄 방식이 어떻게 생산 공정을 최적화하는 데 도움이 되는지, 비디오젯 테크놀로지스 박스 인쇄 부문 글로벌 사업부 관리자인 밥 니글(Bob Neagle)에게 들어봤다.
▲ 비디오젯 테크놀로지스 박스 인쇄 부문 글로벌 사업부 밥 니글 책임
Q. 사전 인쇄 방식은 현재 시장의 트렌드와 맞지 않는 것으로 보인다. 이것이 화제가 되는 이유는 무엇인가.
A. 생산업체 경영진은 유입 상품과 유통망을 따라 움직이는 완성품 모두에 대한 효율성을 증대시킬 방법을 모색하고 있다. 사전 인쇄 박스는 본질적으로 생산업체가 모든 제품의 재고관리코드(SKU)와 일치하는 박스 SKU를 보유하고 있음을 의미하며, 이는 비용과 생산 복잡성을 더한다. 이 특정 인쇄 공정은 유통기한이 짧은 제품의 경우 유통망 내 완성품의 재고 관리를 손쉽게 향상할 수 있도록 지원하는 로트 넘버 및 생산 날짜 등 생산 관련 정보를 생산업체가 추가할 수 없도록 저해한다. 궁극적으로 생산업체의 목표는 제품 가동시간을 증가시키는 것이므로 올바른 기술을 활용해 생산 라인이 가능한 한 순조롭게 유지되도록 하는 것이 대단히 중요하다.
Q. 생산업체 입장에서, 사전 인쇄 박스를 이용하면 규정 준수하기가 더욱 어려운가.
A. 출하용 박스에 어떤 정보가 포함되어야 하는지를 직접 규정하는 정부 규정이 거의 없지만, 미국 식품안전현대화법(FSMA) 등의 규정에 따라 리콜을 더욱 신속하고 효과적으로 수행할 수 있도록 하기 위해서는 향상된 기록 관리가 필요하다. 로트 넘버 및 생산 날짜 등의 생산 정보를 포함할 수 있게 되면서 생산업체가 유통망에서 문제의 제품을 찾을 수 있는 능력이 향상되었고 유통망 파트너는 필요할 경우 제품을 신속하게 식별하고 제거할 수 있게 되었다. 사전 인쇄된 박스를 이용하면 생산 시점까지 제공되지 않는 데이터를 포함시킬 수 없으므로 단지 제품을 식별하는 정도로 할 수 있는 일이 제한된다.
▲ 비디오젯이 새롭게 출시된 ‘Videojet 2351/61’
Q. 주문에 따라 인쇄를 하는 방식의 주된 장점은 무엇인가, 생산업체가 이를 선호하는 이유는 무엇인가.
A. 주문에 따라 인쇄하는 방식을 이용하면 생산업체가 포장에 생산 수준의 정보를 추가할 수 있다. 궁극적으로 이는 공급 효율성을 촉진하며 제품 리콜을 효과적으로 시행할 수 있도록 지원한다. 제품 리콜의 단기 및 장기 부정적 효과를 모두 부정하는 생산자에게는 1차 생산 수준에서 해결되어야 할 핵심적인 걱정거리이다.
LCM 시스템 스캔을 이용하는 생산업체는 생산 시 추가적인 제품 정보를 인쇄하여 박스 SKU를 줄일 수 있으며, 이는 비용을 낮춰주며 수요 변화에 반응할 수 있는 유연성을 증대시켜준다. 또한, 생산 효율성을 개선하는 이 공정은 조업중단 예방에도 도움이 된다.
Q. 사전 인쇄된 박스가 인쇄 품질이 좋다고 얘기하는 소매 업체의 근거는 무엇인가.
A. 박스에 직접 인쇄하는 LCM 인쇄는 골판지에 인쇄하는 경우에도 100%에 육박하는 스캔 속도를 제공하는 것으로 입증됐다. 다른 기술과 마찬가지로 LCM 시스템에는 어느 정도의 엄격한 유지보수가 필요하며 제대로 관리되지 않을 경우 인쇄 품질 및 바코드 스캔 속도가 저하될 수 있다. 시장의 모든 LCM은 유지보수가 필요하다. 올바른 일정에 따라 적합한 유지보수 절차를 수행한다고 가정할 경우 품질 수준이 요구 표준에 미치지 못할 이유가 없다.
▲ Videojet 2351/61은 교체가 쉬운 저가의 필터를
잉크 리턴 라인에 추가하여 관련 상호 작용 주기를
매일에서 매달로 연장함으로써 필수적인
유지보수의 수고를 덜어준다.
Q. LCM 기술은 어떻게 소매업체에서 우려하는 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있나.
A. 소매업체는 일반적으로 LCM 시스템으로 생성된 코드 품질이 사전 인쇄 공정을 통해 생성된 코드보다 뒤떨어진다고 인식하고 있지만, LCM 인쇄 품질은 브랜드 이미지 이니셔티브를 뒷받침하는 것은 물론 유통망에서 사용하기에 충분한 수준을 능가한다. 최근 LCM 기술의 발전으로 생성된 코드의 전체적인 품질이 더욱 향상됐다.
Videojet 2300 시리즈의 특허받은 마이크로퍼지 기능은 프린트 헤드에 쌓여 잠재적으로 잉크 노즐을 막을 수도 있는 모든 먼지 또는 이물질을 자동으로 제거한다. 이 접근 방식을 이용하면 모니터링 및 개입 필요성이 최소 수준으로 줄어들면서 장기간 동안 높은 수준의 인쇄 품질을 유지할 수 있다. 세척된 잉크는 필터를 거쳐 보관되므로 번거로움이 최소화되며 운영비도 감소된다.
Q. 지난 1년 동안 기술은 어떻게 발전해왔나. 업그레이드 또는 업데이트된 부분이 있는지.
A. 마킹 및 인쇄 기술의 공급업체는 기계 유지보수 과정에서 발생한 생산 비용이 생산업체에서 가장 걱정스러워하는 부분이라는 것을 잘 알고 있다. 최근의 기술 발전은 유지보수의 부담을 줄이는데 도움이 되는 기능으로 통합됐다. 새롭게 출시된 Videojet 2351/61은 교체가 쉬운 저가의 필터를 잉크 리턴 라인에 추가하여 관련 상호 작용 주기를 매일에서 매달로 연장함으로써 필수적인 유지보수의 수고를 덜어준다. 필수적으로 자주 실행해야 하는 유일한 유지보수는 프린트 헤드 표면을 가볍게 닦아내면 된다.
